FDスタンド（いわゆるマルチスタンド）のトップのパイプ。これを加工ｼﾏｽ。
こんな風に長穴開けて。ハンドグラインダーと卓上グラインダーを使い分けて（また会社のか
地面に対して真上に開けておかなくちゃならないし、２本を完全に同一に仕上げたいし。
これは結構気を遣いﾏｽﾀ ヽ〔ﾟДﾟ〕丿 ﾊｲｽｺﾞｲｽｺﾞｲ
穴が開いたら、前出の「カチット」をオン！ギリギリサイズに作ったからアレですｗｗｗ
１本出来上がったら、ちょっと確認してみますね。こんな実験道具を作ってみてさ。
天板に例の特殊ビスを打った、という設定での実験ね。
コレ以降、断面図です（見りゃわかるな
①天板とパイプ接近ちう～ |∀･)ｼﾞｰｯ
②スライドちう～ ( ´∀｀)bｸﾞｯ!
③合体完了!!! ｵﾂｶﾚﾁｬ━━( ´∀｀)━━ﾝ!!!!
接続方法は保険として、
「爪付きナット＆蝶ボルト方式」と
「配管サドル直打ち方式」を用意してました。
どれも安価で、間違いがないなぁ いいなぁとは思ってましたけど。
蝶ボルトだと前出のように組み立てに時間がかかるし、配管サドルはメチャクチャ厚みができてしまう・・・
今回のような４枚折りではホントに邪魔になってしまうので、マジ悩みました。
トリマー買ったところで、PINGUさんのように廃材のテーブル部材があるわけじゃないし。
既製品のテーブルからバラシ（中古とかで買ってきて）じゃぁ、それこそ本末転倒 (´ω｀)・・ﾄﾎｰ
ビルトインテーブルのアイデアはパクらせてもらったけど、接続方法だけでもオリジナルにしたかった。これは意地で。
ホムセンで散々時間をかけて悩んで、やっと見つけたのがこの「カチット」。
実は、その時自作の神は
「天板に金具をつけて、パイプに特殊ビスを」って言ってたんだけど。
それだと良く考えたら、パイプと天板が浮いて接続、なわけですよ。
（あ、わかんない？うん、わかんなくてイイや＾＾；
これじゃなんだかガタきそうだし。やっぱ長く使いたいからねぇ。無理に悩みを深めてｽﾏｯﾀってワケですｗ
とはいえまだこの実験段階。「カチット」も仮接着しただけ。
これはやはり、天板を切り出して検証してみないとね～。
おお。試行錯誤しまくってたトコの画像を見つけたのでハットコ。
さぁ、ビビってないでそろそろ天板切り出さないと、先に進めないぞ～？(ΦωΦ)ﾌﾌﾌ…